BM-300, MDI 의 사용 방법

물성

구분	MDI(A액)	PPG(B액)	비고
화학명	Polymethylene Polyphenyldiisocyanate	Polypropleneglycol Compound
외관	짙은 갈색의 액상	담황색의 액상
점도	130~270	550~950	Cps (at 25'C)
비중	1.15~1.3	1.05~1.15	SP.GR (at 25'C)

MDI 와 PPG 의 온도에 따른 점도의 변화 곡선 (표1)

접착 기술 및 Check List

• ① 배합비율은 60:72(A:B)를 원칙으로 하되 50~70:70 의 비율로 작업 조건에 맞게 사용하여도 접착상태는 양호하다.
      (단,A액의 투입량을 증가시킬수록 경화속도는 조금씩 느려진다)
• ② 접착제의 검량을 하고자 할때는 2~3회 실시하여 평균 값을 취하도록 한다.
• ③ 노즐과 펌프는 항상 깨끗하고 정상 작동의 상태를 유지하도록 한다.
• ④ 첫 작업 진행시 호스에 남아있는 액의 온도와 점도를 감안하여 작업한다.
      (특히 동절기의 경우 탱크내의 액과 호스에 남아있는 낵의 온도차로 인한 투입량 조절에 문제가 발생할수도 있음을 작업자는 항상 인지해야 한다.)
• ⑤ 접착제의 반응 속도는 작업 온도에 영향을 받으므로 접착제와 코일, 작업장의 온도를 상온 이상에서 항상 일정 온도를 유지 할수 있도록 한다.
        ◆ 적정온도     - 코일 표면 온도 : 25‘C    /   - A,B액 온도 : 25‘C
• ⑥ 스피드를 증가 감소시 접착제의 투입량도 보조를 맞추어 변화시켜 준다.

접착 불량의 원인 및 요소

• ① 원자재 코일에 이물질(기름, 수분, 기타약품)이 접착 부위에 묻어 있는 경우
• ② 스티로폴의 건조상태가 좋지 않은 경우
• ③ 노즐의 구멍이 막히거나 노즐의 압과 펌프의 압이 상호 수평이 깨진 경우.
• ④ 접착제의 배합비가 맞지 않는 경우
     - A액이 많은 경우 딱딱하거나, 부스러 지는 현상이 나타남.
     - B액이 많은 경우 진득하게 굳지 않는 현상이 나타남.
• ⑤ 작업 온도가 적절하게 조절되지 않는 경우
     - 코일의 표면 온도가 낮은 경우 - 접착제가 낮은 온도에서 경화될 경우 부스러지는 현상이 발생.
     - 코일의 표면 온도가 높은 경우 - 하절기 밖에 있던 코일을 바로 사용할 경우 접착제의 경화 속도가 빨라 굳어서 라미네이팅으로 들어가게 됨.
     - 액온도의 높고 낮음에 따라 반응 속도에 영향을 줌.
• ⑥ 상하부 코일의 온도차이가 심하거나 접착제의 반응 속도와 생산 속도가 맞지 않을 경우.
• ⑦ 믹싱 속도가 적당 하지 않을 경우(너무 느리거나 너무 빠른 경우)
• ⑧ 내부 심재 (EPS, 또는 G/W)의 두께편차가 심할 경우.
• ⑨ 생산 라인의 전체적인 수평 또는 구동 로라의 수평이 맞지 않는 경우.
• ⑩ 접착제가 불량한 경우.(가장 빈도수가 낮음)

PANEL 용 접착제의 검량 표준

본 수치는 1분 동안 상,하판의 양을 합친 것으로 검량을 실시할 경우 1/2를 곱한 값을 기준한다.

생산속도 (m/min)	MDI:PPG=60:72
	MDI투입량(g)	BM-300 투입량(g)
6	360	342
7	420	414
8	480	486
9	540	558
10	600	630
11	660	702
12	720	774
13	780	846
14	840	918
15	900	990
16	960	1062
17	1020	1134
18	1080	1206
19	1140	1278
20	1200	1350

그레이드 별 접착제의 반응 타임 및 생산 속도

Grade	Line Speed (m/min)	반응시간
		C/T	G/T	TF/T
BM-300A	15	5	9	10
BM-300B	13	7	12	14
BM-300C	11	8	14	17
BM-300D	9	9	17	20
BM-300E	7	11	23	30
BM-300E1	6	13	27	35

접착 온도 및 혼합비의 조건은 기 공지 된 온도와 비율로 작업할 경우의 시간이며 작업자 또는 작업 조건에 따라 약간의 편차가 발생합니다.

용어정의
 - C/T: Cream Time 반응을 시킨 후 발포(기공형성)가 이루어 지기 시작하는 시점
 - G/T: Gel Time. 발포가 되면서 접착력이 나타나는 시점으로 손으로 찍었다 때었을 때 3~5가닥 이상의 실처럼 늘어나는 현상 발생.
 - TF/T: Tack Free Time. 접착력이 소멸 되는 시점으로 표면이 굳어 지기 시작함.